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In diesem Blog sind „Tools“ Werkzeuge die zur Zerspanung direkt oder indirekt benötigt werden.
Da in der Zerspanungstechnik überwiegend mit „T“ = Tool gearbeitet wird, verwende ich diesen Begriff.

Maschinensystem aus Sicht der ISO 13399

Prinzip der Maschine lt ISO13399
Prinzip der Maschine angelehnt an ISO13399

 

Struktur der Tool-(Werkzeug) Komponenten
Struktur der Tool-(Werkzeug) Komponenten

Entsprechend der in der ISO 13399 berücksichtigten Parameter, kann sich eine im Bild dargestellte Systemkette ergeben.

Ws = Werkstückseite

Links ist das Werkstück mit einer stilisierten „0“-Punkt-Palette dargestellt.

Tool = Werkzeug

Hier muss zu Klarstellung folgendes herausgestellt werden:

Das eigentliche Schneidwerkzeug besteht aus 2 Elementen

Das schneidende Teil Tc_
und das
Teil das die Schneide trägt Tt_= Schneidenträger

Adapter die das Schneidwerkzeug handhabbar machen, dies kann einer oder mehrere sein

Ms = Maschinenseite

Dies ist die Spindel mit der Werkzeug-Aufnahme in der entsprechenden Norm, HSK, SK, BigPlus, …

 

Erläuterung zum Tool

Die Trennung des Schneidwerkzeuges in Schneide und Träger, erscheint z.B. bei einem Spiralbohrer nicht logisch zu sein.

Wenn man bei diesem die Schneide mit anderen Winkeln schleift, ergeben sich genau so unterschiedliche Einsatzzwecke wie bei einem Wendeplattenbohrer.

Zusätzlich muß noch beachtet werden, das beim Schneidwerkzeug auch noch Befestigungsteile enthalten sind.

Wie ich die entsprechenden Stückliste gruppiere wird sich später noch zeigen.

Zur Klassierung werde ich vermutlich folgende Parameter verwenden.

T__ = Komplettwerkzeug
(wie es in der Maschine gehandhabt wird, mit 2 Unterstrichen)

Tc_ = cutting Tool = Schneidwerkzeug
Tt_ = Schneidenträger (Tool item)
Ti_ = insert = Schneidplatte = Wendplatte
Tz_ = Zubehör
Schraube
Pratze
Unterlage

Ta_ = Werkzeug-Adapter in der Reihenfolge von links nach rechts, der Letzte Adapter ist immer der, der in die Maschinenspindel passt

Der/Die Klassifizierungs-Parameter sind bei T__ , Tc_  & Tt gleich.

Bei Ta_ kommt ein eigenes Klassierungs-system zur Anwendung.

Hinweis: In der Norm sind die Parameternamen ausnahmslos in Großbuchstaben benannt.

Meiner Meinung nach ist dies nicht sehr lesefreundlich, deshalb schreibe ich in Kombination von Groß- und Kleinbuchstaben.

  • Ws      =    Werkstück-Seite
  • Werkstück
  • Spannvorrichtung
  • Maschinentisch
  • T__  = Komplettwerkzeug (wie es in der Maschine gehandhabt wird, mit 2 Unterstrichen)

Tc_ Schneidend =  cutting Tool = Schneidwerkzeug

Tt_ Träger = Schneidenträger (Tool item)

Hier ist zu beachten, dass es beim Monoblockwerkzeugen auch gleichzeitig Maschinenaufnahme enthalten kann.

Dann gibt es kein Ta_

Ti_ Insert  = insert = Schneidplatte = Wendplatte
Tz_  = Zubehör, Schraube, Pratze, Unterlage, …

Ta_ Adapter  =  Werkzeug-Adapter in der Reihenfolge von links nach rechts, TA01, Ta02, Taxx
Ein Adapter ist nicht zwingend, er kann an einem Schneidenträger (Monoblock) auch enthalten sein.

Ms =Maschinen-Seite

Spindel
Tool-Aufnahme-System   (Siehe auch: Taxx, Tt_ Träger)

Da in diesem Beitrag  sehr viele Parameter definiert werden, die zukünftig schwierig zu ändern sind, freue ich mich über Komentare, die auch mir mehr Sicherheit geben.

Im Voraus schon mal Danke.

 

ISO 13399 ist eine Norm die sich mit Zerspanungs-Werkzeug-Daten beschäftigt.

   

Ein Beispiel der neuen Parameter

Auf diese Norm bin ich in einem Gespräch bei DMG MORI gestoßen. Ziel ist es, alle werzeugbezogenen Daten so zu normieren, das diese vom WZ-Hersteller bis zum CAM -System ohne Konvertierung verwendet werden können.

Der freigegebene Stand von 2015 erscheint soweit gediehen, das damit gearbeitet werden kann. Einige WZ-Hersteller und auch Siemens PLM arbeiten schon mit diesen Daten.

Ich werde soweit es möglich ist mein Blog darauf ausrichten und muss dazu noch meine Daten anpassen.

Dieses Thema erscheint mir so wichtig dass ich mich jetzt erstmal darum kümmere.

Die Informationsbeschaffung ist nicht so einfach, es wird deshalb noch etwas dauern bis ich eine Zusammenfassung erstellen kann.

Ein kurzer Anriss um was es geht, alle wichtigen Patameter wurden definiert ( so knapp 200)

Ein Wehrmutstropfen ist doch vorhanden, die Definitionen sind noch nicht umfassend genug, so dass sich Firmen zu weitergehenden Datenbankdefinitionen zusammengeschlossen haben.

Hoffentlich geht das gut und ist nicht nur dem € geschuldet.

Z.B.

DC = Werkzeugdurchmesser

DCON = Aufnahmedurchmesser, werkstückseitig 

LU = Nutzlänge

LB = Grundkörperlänge

LPR = Kraglänge

OAL = Gesamtlänge 

Dies hört sich nicht so spektakulär an, wenn man jedoch das bisherige Chaos anschaut, sind das Welten.

In meinen bisherigen Aufzeichnungen war die Maschinenseite immer links und die Werkstückseite immer rechts und nun ist es umgekehrt.

Hoffentlich kann ich mich umstellen?